耐擦洗試驗儀的耐擦洗試驗儀的多樣化設計適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗。通常應用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的試驗中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力?？梢允褂脻癫料吹姆绞酵ㄟ^添加摩擦劑或清潔劑進行耐摩擦試驗。
1、在電機的驅(qū)動下，帶動摩擦頭往復運動。同時根據(jù)不同的標準測試要求，調(diào)整好儀器的運動速率和運動行程；
2、不同標準需要不同的摩擦頭，包括聚氨酯海綿、毛刷等。通過更換摩擦頭可以實現(xiàn)不同標準的要求，同時可以加載不同的作用力。
性能特點：
1、雙工作通道設計，每個通道配有獨立的洗刷介質(zhì)容器，可分別使用兩種不同介質(zhì)進行試驗；也可同時進行干濕兩種摩擦測試；
2、摩擦速度無級調(diào)速：5-95（次/分）；摩擦行程可調(diào)：0-300mm任意設定；滿足不同的測試需要；
3、摩擦臂為推桿式設計，運行速度穩(wěn)定均勻，測試結果可靠；
4、用戶可任意設定洗刷介質(zhì)流量大小，并通過蠕動泵精密控制；
5、裝卸樣板及更換不同標準的摩擦頭極其方便快捷；
6、機身及各主要部件均由鋁合金制成，美觀堅固，使用持久。
耐擦洗試驗儀的操作步驟：
儀器準備：
1、試驗儀器需安裝在不被雜物干擾、無明顯沙塵的合適位置，同時擦洗試驗儀需放置在一個合適的高度以便試驗人員進行操作；
2、插上電源并打開旁邊的電源開關。適用于普通用電電源：220V，50Hz；
3、使用氣泡水平儀進行儀器調(diào)平，調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩(wěn)定無晃動；
4、放上承載盤，承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可；
5、儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低，按下時其可以壓緊需要加持的樣品。
試樣準備和測試：
1、不同的材料相對應不同的測試標準，其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請根據(jù)不同的測試標準進行相對的操作
2、以下操作以ASTM D 2486為例。
測試方法：
1、充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3~4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5％相對濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天。
2、將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方，漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。
3、在開始試驗之，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
4、開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后，若沒有失效，取出刷子，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì)，并在刷子的路徑上添加5mL水，然后繼續(xù)擦洗。
5、當銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線，記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要，停止機器并擦拭墊片區(qū)域，以確定是否達到終點。
6、測試兩條涂層。如果兩個結果相差超過平均值的30％，測試第三條涂層。丟棄三個結果中的偏差過大的一個，對剩余的結果求平均值。
